成都过期MDI回收

PES可以用挤出成型法制成片材、棒材、管材、薄膜等型材，广泛应用于各个领域。 此外，PES还可用溶液法制成超滤膜或反渗透膜等。

聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的大品种。聚酯纤维大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢、抗皱免烫、不粘毛。

尺寸稳定性
线膨胀系数小，而且其温度信赖性也小是其特点。特点是30%玻璃纤维增强PES树脂，其线膨胀系数只有2.3×10 /℃，并且直到200℃仍然可以保持与铝相近似的值

衢州佰茂科技所产标准航空级PES环氧树脂微粉增韧剂 （SumikaExcel 500，粘度为0.52dl/g，分子量42,000）相比，此次推出的260增韧剂分子量为16,000，且粘度仅为0.26dl/g（均在25°C条件下以1% PES在N,N-二甲基甲酰胺（DMF）溶液中测得）。此外，根据差示扫描量热仪的测量结果，500型增韧剂的Tg值是227°C，而260型的Tg值与之相比略有下降，仅为220°C。同时，260型增韧剂还拥有更多的羟基（-OH），为每100单位4.5，而500型增韧剂的数值仅为每100单位1.1。

水性涂料水溶性机理
1、合成树脂之所以能溶于水，是由于在聚合物的分子链上含有一定数量的强亲水性基团，例如含有羧基、氨基、羟基、醚基、酰胺基等。
2、但是这些性基团与水混合时多数只能形成乳浊液，它们的酸盐则可部分溶于水中，因而水溶性树脂大多数以中和成盐的形式获得水溶性。
水溶性树脂的合成原理
1、在树脂分子链中引入胺基（或羧基），用酸（或碱）中和形成阳离子型（或阴离子型）树脂，能水溶或增溶分散于水中。
2、在树脂分子链引入一定数量的强亲水基团，如羧基、羟基、氨基、醚基、酰胺基等，自乳化而分散于水中。
3、外加乳化剂乳液聚合，或对树脂强制乳化形成水分散乳液。有时几种方式同时并用，以提高水分散性及水分散液的稳定性。
4、水性涂料虽然以水作分散介质，但为了提高树脂的水溶性，调节水性涂料的粘度及涂膜的流平性，需加入少量醇醚类有机助溶剂。

.水性塑料涂料
水性塑胶漆是一种用途工艺品漆，、无味，可用水稀释，分为哑光、半光、亮光三种，清漆色泽浅，透明度高；色漆颜色鲜艳丰满。产品质量优良、施工简便、固含量高、每平米造价低，漆膜丰满坚韧、色彩丰富、不黄变，具有附着力强及装饰与保护兼优的物理性能。主要应用于ABS、PE、PP、PVC发泡型材等各种硬质塑料表面涂装与保护。

化学特性：环氧乙烷－环氧丙烷嵌段共聚物(EO-PO)
化学品归类：非离子表面活性
物理形态：液体
技术指标 技术数据 检测方法
浓度(%) 约100
浊点(C) 水
约50
EN1890E
分子量(g/mol) 约2650
PH值(5%水溶液) 7
密度(23C,g/cm3) 约1.03
凝固点(C) 约9
黏度(23C,60rpm,mPa.s) 约600
润湿性(23C,2g/l Na2CO3水溶液)S 300 DIN53901
表面张力(1g/l,蒸馏水,23C-mN/m ) 约41 DIN53914

水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料，很多人对于水性涂料并没有正确的认识，水性涂料是以水作为介质的涂料，如我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性涂料产品，可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。下面就让我们详细的去了解一下水性涂料吧。
市面上的水性涂料一般可以分为三种类型，水分散性涂料、水稀释性涂料、水溶性涂料。水分散性涂料是指以人工合成树脂乳液为成膜配置出的涂料，也就是人们通常使用的乳胶漆;水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配置出的涂料，所谓后乳化乳液就是把溶剂型树脂溶在中，在乳化剂的帮助下利用强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，这种材料在使用过程中是可以用水稀释的;水溶性涂料是指以水溶性树脂成膜的涂料。

水性涂料的优点
2.1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类，改善了作业环境条件。一般的水性涂料（占涂料）在10％～15％之间，而现在的阴电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著。
2.2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有的耐腐蚀性，厚膜阴电泳涂层的耐盐雾性可达1200h。
3、水性涂料存在的问题
3.1、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。
3.2、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造。
3.3、烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也了能耗。水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。
3.4、水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般微碱性（PH7.5～pH8.5），树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。