关键词 |
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电镀技术是工业中广泛应用的基础工艺,涉及机电、仪表、电子通讯、汽车、船舶、轻工业、航空航众多行业,主要用于产品的装饰、防护以及性能的提高或优化,寿命,增加商品的附加值,具有特的应用价值,是国民经济中不可缺少的工艺行业。
下面介绍一种新型电镀废水处理系统,依次包括废水调节池、反应池和沉淀池,废水调节池的出口与反应池的入口通过管道连通,反应池的出口与沉淀池的入口通过第二管道连通,所述反应池与加药装置连通,所述加药装置用于添加重金属捕捉剂和氧化剂,所述沉淀池还与第二加药装置连通,所述第二加药装置用于添加絮凝剂。本实用新型电镀废水处理系统具有装置简单、易于控制,药剂添加种类和数量少,产生的污泥量少的优点。
回收机械设备,金属物资,库存积压,贵金属
回收电线电缆、模具、电子料、塑胶、库存物资
废料、机械设备、整厂设备
有色金属:废模具、不锈钢、废铝、废铁、钢筋、槽钢、钢材、铝合金、废旧各种金属、废旧设备。
电线电缆:电线、电缆线、电源线、网络线、宽带线、通信电缆线、电缆铜、厂线、电脑线各类电线电缆。
电力设备、发电设备:大小发电机及各式电力设备。
整厂回收、工厂设备:整厂设备、发电机组、变压器、注塑机、加工机床、印刷机、铣床、发电机、变压器等机械设备。
闲置机械:发电机组、变压器、配电柜、叉车、压铸机、破碎机、搅拌机、离心机、中央空调、空压机、炼胶设备、纸箱机械等
库存积压:库存设备、库存电器、金属料、电子元器件等各类库存物资
五金机械:冲床、车床、磨床、铣床、加工中心、cnc电脑锣、钻床、油压机、滚齿机、剪板机、折弯机、镗床、铣床、导轨磨床、铣床、立式车床、火花机、慢走丝线切割等。
闲置机械:发电机组、变压器、配电柜、叉车、压铸机、破碎机、搅拌机、离心机、中央空调及印刷机械、丝印机、移印机.空压机、橡胶机械、炼胶设备、纸箱机械等
电子设备:波峰焊,回流焊,贴片机,切脚机,磨刀机,超声波,高周波,热缩机,打标机,印刷机
塑料设备:立式注塑机、双色注塑机、破碎机、搅拌机、干燥机、单双螺杆挤出机、造粒机、模温机、吹瓶机等(整厂收购)。
电子设备:电子设备回收,电子料回收,电子仓库回收,电子料回收,电子呆料回收,电子设备回收。
废旧机械设备:电镀厂设备回收,喷涂厂设备回收,自动化喷涂设备回收,整厂设备回收,五金厂设备回收。
电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。
电镀设备及超声波清洗设备的研发、设计、制造、销售和服务为一体,电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。
例如:镀镍时,阴极为待镀零件,阳极为纯镍板,在阴阳极分别发生如下反应:
阴极(镀件):Ni2++2e→Ni (主反应)
2H++2e→H2↑ (副反应)
阳极(镍板):Ni -2e→Ni2+ (主反应)
4OH--4e→2H2O+O2+4e (副反应)
不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来,如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位,则金属离子难以在阴极上析出.根据实验,金属离子自水溶液中电沉积的可能性,可从元素周期表中得到一定的规律。
阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极,大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极,如:镀锌为锌阳极,镀银为银阳极,镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难,使用不溶性阳极,如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极.镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充.镀铬阳极使用纯铅,铅-锡合金,铅-锑合金等不溶性阳极。
电镀企业,大体上只按容量来确定其大小,比如,500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的镀槽都有。而其长宽和高度也由各厂家自己根据所生产的产品的尺寸和车间大小自己来确定,因此,即使是同一种容量的镀槽,其外形尺寸也不一定是相同的。
至于做镀槽的材料也是各色各样的,有用玻璃钢的,有用硬PVC的,有用钢板内衬软PVC的,还有用砖混结构砌成然后衬软PVC,或在地上挖坑砌成的镀槽,甚至有用花岗岩凿成的镀槽,这中间当然有不少是不规范的做法,但却是我国电镀加工业中真实存在的状况。
随着外国投资者的进入我国电镀市场,国外的电镀设备和槽体也开始在我国电镀企业出现,同时,已经有了不少的电镀设备厂商,电镀槽的制作水平也越来越高。相信随着市场经济改革的进一步深化,电镀设备制造厂商和行业协会、标准化组织合作将镀槽容量系列化和标准化,对于电镀管理将是一个重要的贡献。同时,生产线的其他部件也采用标准件的形式进行制造,镀槽零件的停留时间和工艺参数也采用了柔性化控制系统。
至于镀槽的使用方式,根据电镀生产的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工艺流程生产线直线排列,在排列中按流程会同时有多个镀种和各种清洗槽和预处理槽。另一种是按镀种分别排列,每个镀种是一条线。还有因地制宜地根据现场空间和镀槽大小排列,如果是机械自动生产线,则基本上是按工艺流程排列,并且需要有较大的空间以及准备和辅助工作场地。
电镀设备坏了该怎么办
不论什么样的机械设备,在使用过程中总会遇到这样或那样的故障,电镀设备也不例外。我们在网上经常遇到咨询的朋友问:如果电镀设备坏了怎么办?关于这个问题,什么要从三个方面解决。
1、日常保养
日常保养的目的是为了降低电镀设备出现故障的机率,延长电镀设备的使用年限。由于电镀设备的特殊性,我们这里就不作详细说明了。我们在电镀设备出厂的时候,都会配发日常保养指南。
2、纠正错误的电镀操作工艺
工艺流程中是否存在问题?如前处理是否洁净;工序间水洗是否充分;挂具是否良好及阳极溶解和直流供电是否正常等。还要检查电镀工艺参数是否在规范内,如人和镀液组分及添加剂的使用情况等;检查时还要询问操作人员执行工艺的情况及故障发生的情况,是突发还是在渐进过程中出现的等。现场检查和询问应缜密和全面,对发现的不正常情况应及时纠正,一般说来对简单的故障,单一因素影响造成的故障是可以做到预处理的。
3、找出故障源
一旦出现加工件质量问题或者电镀设备停车,这个时候我们就需要的设备工程师进行现场勘察、分析来找出导致故障发生的原因。
切记:电镀设备突然停车,或者出现大批加工件加工质量问题,一定不要强行继续工作。如果强行继续工作,可能会导致更严重的安全事故或质量事故。
近年来,媒体不断曝光全国各地环境污染现状,尤其是工业污染。而在电镀行业方面,在化学镀膜工艺中会产生大量的污水和重金属污染、固体废物、酸性气体等,造成严重的环境污染,这就驱使绿色产业的萌芽与发展,环保电镀应运而生。
自动电镀生产线采用的设备及自动控制系统,地提高了电镀生产的效率,便于实现全线集中监控,系统稳定、可靠、安全,电镀的原理非常简单,电镀指借助外界滑环直流电的作用,在溶液中进行电解反应,使导电体例如金属的表面沉积一金属或合金层。
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