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混凝土空鼓修补
混凝土空鼓灌浆料销售
楼板裂缝修补料(裂缝修补胶)
环氧树脂裂缝修补胶哪里有卖
混凝土(空鼓、裂缝)修补胶使用范围:
广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中(空鼓、裂缝)注胶修补。
例如:车库地面空鼓裂缝注胶修补,厂房地面空鼓注胶修补,地坪空鼓注胶修补,水泥墙面空鼓注胶修补,瓷砖空鼓注胶修补
混凝土地面空鼓修补胶施工流程:
地面空鼓修补施工应配备工具:
一把铁锤、一台注浆机、一把手电钻、注浆针头(数个)、量杯(2个)干燥搅拌容器(一个)。
混凝土地面空鼓施工流程:
1、用铁锤等先确认地面空鼓部位:
2、用电钻在空鼓处打孔→表面清理→ 固定注浆咀
3、连接高压注浆机→把调配好的胶液倒入注浆机的容器内→打开阀门开始注浆。(根据地面混凝土空鼓需要修补部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。)
4、灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆,造成浪费。确认注浆完成,卸除机具。
(48小时后树脂初凝;干燥养护7天后可正常使用。)
5、. 灌浆质量检验方法:敲击检测。取芯检测。
聚氨酯
优点:聚氨酯灌封胶具有较为的耐低温性能,材质稍软,对一般灌封材质均具备较好的粘结性,粘结力介于环氧树脂及有机硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性。
缺点:耐高温能力差且容易起泡,采用真空脱泡;固化后胶体表面不平滑且韧性较差,能力、抗震和紫外线都很弱、胶体容易变色。
应用范围:一般应用于发热量不高的电子元器件的灌封。变压器、抗流圈、转换器、电容器、线圈、电感器、变阻器、线形发动机、固定转子、电路板、LED、泵等。
桥梁裂缝修补胶批发
桥梁裂缝胶 灌浆树脂采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。固化后收缩率低 (1.3%-1.5%)。为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶。
施工
1. 正确观察裂缝宽度;
2. 基层处理:清除裂缝表面的灰尘,油污;
3. 确定注:一般按20~30cm距离设置设一个注,注位置尽量设置在裂缝较宽,开口较通畅的部位,贴上胶带,预留;
4. 封闭裂缝:采用万吉快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注;
5. 安设塑料底座:揭去注上胶带,用封缝胶将底座粘于注上;
6.安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;
7.灌浆:松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入;
8.注入完闭:待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
9.树脂固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。
混凝土自从发明以来便在工程建设中被广泛使用。 然而混凝土的裂缝较为普遍, 在各种 结构工程中中裂缝几乎无所不在。混凝土结构或构件出现裂缝,有的会破坏结构整体性, 降 低构件刚度,影响结构承载力;有的虽对承载能力无多大影响,但裂缝如不及时进行修补, 将会导致钢筋锈蚀, 进一步加剧裂缝的发展, 降低耐久性或发生渗漏, 影响正常使用。 所以, 对建筑物进行必要的裂缝加固补强。
混凝土的裂缝有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前的规定不完全一 致,但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求,较严格的允许裂缝宽 度为 0.1mm。近年来,许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到 0.2mm。当 结构所处的环境正常, 保护层厚度满足设计要求, 无侵蚀介质, 钢筋混凝土裂缝宽度可放宽 至 0.4mm;在湿气及土中为 0.3mm;在海水及干湿交替中为 0.15mm。
在目前的裂缝修补方法中, 自动压力注胶修补法使用比较频繁。 自动压力注胶修补法是以一定的 压力将高粘度、 高强度的高分子聚合物裂缝灌缝胶入裂缝内, 胶液固化后将开裂两侧的 混凝土连接成结构整体; 胶液还能进一步渗透到裂缝周围的混凝土毛细缝隙中, 形成较宽的 加固带, 并能沿着钢筋走向渗透, 保护钢筋和增加钢筋与混凝土的粘合力, 起到对裂缝修复 并对结构局部增强并提高耐久性的作用。 适用条件: 0.1mm≤ w ≤1.5mm 的静止型立裂缝、 贯穿性裂缝以及蜂窝状混凝土局部缺陷的补强和封闭。
我们公司以至于来置身于修补类建材方面的研发与生产,
我们为我们的顾客做更好的服务,让我们的顾客得到应该
得到的待遇,我们以我们的品质与周到的服务得到了
广大的新老客户的。
★环氧树脂胶特点
本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶。采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
★灌浆树脂胶(混凝土裂缝空鼓修补胶)用途
,适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
★灌浆树脂胶(混凝土裂缝空鼓修补胶)
1、使用时按甲组份:乙组分=4:1的比例混合搅拌均匀,即可开始注入。
2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂的方式进行稀释,以降低树脂粘度,易于灌注。
3、一次性配合量以不超过500g为宜,随配随用,初固,完全固化72小时,如果一次性配胶量过多,初凝时间会相应缩短。
需要用到的工具:环氧灌浆树脂胶,封缝胶,自动压力灌浆器,底座,堵头,腻子铲,油刀,量杯等
★包装储存
1、灌浆树脂胶为铁桶包装,包装规格为每套16公斤+4公斤/组,或每套4公斤+1公斤/组。
2、本品不属易燃危险品,可空运、铁路、公路运输,在运输、装卸时应轻放,防雨、防晒、不得倒置。
3、本品在常温下储存,保质期12个月
地下车库、车间、展览中心等大面积、超大面积的混凝土地面越来越多,混 凝土面层空鼓、开裂等问题也随之而来。混凝土空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼、断板,直至混凝土地面完全破坏无常使用。
混凝土面层施工中基层的清理、界面处理、面层伸缩缝的尺寸及切割时机等都会影响到面层的裂缝的密度和空鼓的严重程度。混凝土空鼓微孔灌浆处理工艺性价比较高。由于混凝土地面空鼓的灌浆处理中对环氧树脂的要求很高,高流动性、高强度、收缩极小。若不采取多种复合改性手段,而仅采用普通配方及普通固化剂(如)固化环氧树脂,不仅脆性大、力学及耐久性相对不足,而且还存在收缩较大、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再出现空鼓。
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