建瓯回收钨酸钠

下面介绍一种用离子交换纤维进行电镀废水处理方法，该离子交换纤维通过下述步骤制得：
取适量特定纤维缓慢加入到适量的有机醇中，并加入定量的胺基化试剂，搅拌状态下反应，产物用水洗涤、晾干,得到中间产物;向中间产物中加入适量有机醛、含氯类溶剂、水，常温搅拌，加入磷酸化试剂，回流反应，结束后除去溶剂，依次用水、盐酸清洗产物，用水洗至中性得到离子交换纤维产物。将所述电镀废水处理用离子交换纤维放置于离子交换器中，以一定流速通入电镀废水，吸附分离有效态重金属及无机磷。本发明离子交换纤维制备方法简单、快捷，适合工业化生产，且通过吸附、交换可快速去除电镀废水中的重金属，达到处理重金属污染的目的。
具体步骤如下：
(1)胺基化反应：取适量特定纤维缓慢加入到适量的有机醇中，并加入定量的胺基化试剂，搅拌状态下于90-130℃反应3-10h，产物用水洗涤、晾干，得到中间产物；
(2)磷酸化反应：向中间产物中加入适量有机醛、含氯类溶剂、水，常温搅拌5-10min，加入磷酸化试剂，回流反应1-6h，结束后除去溶剂，依次用水、1-5%盐酸清洗产物，用水洗至中性得到离子交换纤维产物。

电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。

电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

随着外国投资者的进入我国电镀市场，国外的电镀设备和槽体也开始在我国电镀企业出现，同时，已经有了不少的电镀设备厂商，电镀槽的制作水平也越来越高。相信随着市场经济改革的进一步深化，电镀设备制造厂商和行业协会、标准化组织合作将镀槽容量系列化和标准化，对于电镀管理将是一个重要的贡献。同时，生产线的其他部件也采用标准件的形式进行制造，镀槽零件的停留时间和工艺参数也采用了柔性化控制系统。
至于镀槽的使用方式，根据电镀生产的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，在排列中按流程会同时有多个镀种和各种清洗槽和预处理槽。另一种是按镀种分别排列，每个镀种是一条线。还有因地制宜地根据现场空间和镀槽大小排列，如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列，并且需要有较大的空间以及准备和辅助工作场地。

近年来，媒体不断曝光全国各地环境污染现状，尤其是工业污染。而在电镀行业方面，在化学镀膜工艺中会产生大量的污水和重金属污染、固体废物、酸性气体等，造成严重的环境污染，这就驱使绿色产业的萌芽与发展，环保电镀应运而生。

自动电镀生产线采用的设备及自动控制系统，地提高了电镀生产的效率，便于实现全线集中监控，系统稳定、可靠、安全，电镀的原理非常简单，电镀指借助外界滑环直流电的作用，在溶液中进行电解反应，使导电体例如金属的表面沉积一金属或合金层。