乙烯基玻璃鳞片胶泥,作为防腐材料,在涂层界面上是用,界面不容易被腐蚀坏,抵抗介质渗透的出现。好的环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥具备的就是耐腐蚀性。 环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥,主要成分无疑就是玻璃,而玻璃因为含碱性所以能抵抗酸性物质的侵袭,抗腐蚀能力是具备的。玻璃鳞片涂料涂在操作界面上,可以大大提高界面的耐磨性,无论界面怎样被刮磨,都无碍,这使机械的损坏率就变小了,只限于局部范围,不会影响机械的整体。 环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥的涂抹时,粘贴性能也很好,粘贴完成后,不易发生热膨胀,残留面就相应很少,并且在高温下的耐热性能高,对热量的冲击力,完抵抗。及时操作时需要涂抹得比较厚,也不会发生裂纹、剥落的情况。操作简单,涂抹之后,干燥时间快,不耽误机器的使用。
1)薄涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料HVEGF-9901:
典型应用厚度为0.36mm~0.50mm 喷涂、滚涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍,当采用喷涂的方法时,这些材料快速和成本有效的,对于薄涂层型基体树脂和填料组合选用根据每个应用服务设备的要求,选用这些填料的好处包括可以承受一些意外的腐蚀。
2)厚涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥 HVEGF-991、HVEGF-992
典型应用厚度为1.75mm~3.75mm 通常采用镘刀刮涂两遍或更多遍。重防腐系统施工要求低渗透率,耐意外腐蚀,时常,承受一定单损和腐蚀。该系统选材,包括基体树脂,填料和厚涂层型衬里类型要根据每个应用服务设备的要求。厚膜镘刀应用系统包括玻璃鳞片增强、高填料填充,并且经常用织物增强来提高力学性能,耐高温性,耐渗透和耐腐蚀。
3、海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料与胶泥的应用
我们在地面的使用过程中基本的是要经过底漆层、鳞片胶泥的涂抹曾,面漆层三个部分组成的。底漆层主要是为了防止底部生锈或者与高温玻璃鳞片胶泥的粘合力不稳定,一般涂抹在0.2毫米厚左右吧。接下来就要涂抹鳞片胶泥,鳞片胶泥一般要涂抹两层左右,厚度一般为2毫米。后,就是要在高温玻璃鳞片胶泥层涂抹面漆,面漆一般选用玻璃鳞片胶泥涂料,这样就可以使表面光滑而且还比较耐高温,面层一般也是涂两层。施工人员只有遵循了这样的操作方法,就能很好的把它的效果展示出来。
高温玻璃鳞片胶泥是一种很强效果的防腐漆,它主要运用在墙面、地板、需要防腐的设备上面。然而,高温鳞片胶泥的市价是我们可以接受的,并被广泛的运用。