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分类
环氧树脂灌浆料。LD-007环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用树脂与精制填料，固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而无需另外添加任何成份。LD-007环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了性的解决方法，已经不断能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。


用途


用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
用于轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆。
用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

环氧树脂胶泥防腐施工要求的防腐工程的重要因素，玻璃鳞片涂料防腐施工要求，包括施工方法、技术指标、参考文献量、施工前准备、施工技术等项目，我们将解释相关知识。
玻璃鳞片涂料的施工方法，先清洁表面，然后用versamid125树脂涂刷，干燥后涂2次，玻璃鳞片涂料，每个时间间隔为10-。技术指标非常复杂，可以根据具体产品进行分析。在玻环氧树脂胶泥施工前做好施工准备，先认真施工和施工图纸，确定施工方案。
如有合理化建议，须经、监理公司批准，并收到原设计单位变更通知的情况下，方可付诸实施。其次，对于每批材料到达现场后，先检查产品合格证，并进行外观检查，然后根据每批样品进行检验，合格后再准使用。型号、规格、数量及交货时间准确无误。
后，提供合理的材料堆放场地，提供可靠的防潮和防火措施。玻璃鳞片施工技术主要包括表面处理、除锈、表面改性、玻璃鳞片结构、涂层等步骤。对玻璃鳞片涂料具有优良的防腐性能，严格按照施工要求。

根据分子结构，环氧树脂大体上可分为类：
1、 缩水甘油醚类环氧树脂
2、 缩水甘油酯类环氧树脂
3、 缩水甘油胺类环氧树脂
4、 线型脂肪族类环氧树脂
5、 脂环族类环氧树脂
复合材料工业上使用量的环氧树脂品种是上述类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂(简称双酚A型环氧树脂)为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂。

高强环氧树脂砂浆（油性）

高强环氧树脂砂浆（油性）高强环氧砂浆是一种用于严酷环境的混凝土修补和加固施工的材料。适用于水工建筑抗冲磨损、抗气蚀、抗冻融环境下的混凝土修复；化工厂、码头、桥梁、涵洞、机场跑道等混凝土修补。具有高强度，高粘接力，韧性好，良好的抗冲击、防腐和耐久性。
一、应用范围
1.混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固；
2.水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护；
3.化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强；
5.机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；
6.混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结；
7.车间、仓库等地面的磨损修复；
8.预制构件装配缝隙的灌注修补。

二、特点
1.抗冲击，耐振动，抗压强度高；
2.对旧混凝土基层有良好的粘结力；
3.可潮湿基层粘接，绿色环保。

三、性能指标

四、使用方法
1、基层要求及处理
打磨去除混凝土基层表面的疏松层，露出坚实骨料，扫净表面浮灰，基层要求坚固，干燥；无贯通宽裂缝。

2、材料配制

调料顺序：将甲组份跟乙组份搅拌好，再加上粉料搅拌；

胶液配比：甲组份 ：乙组份=4：1（重量比）；

砂浆配比：甲组份 ：乙组份：粉料=4：1：20（重量比），根据气温、立面或平面施工调整粉料用量；
甲、乙组份取料容器分开使用，每次配料不宜过多，随配随用，30分钟内用完。


3、施工

压抹砂浆：在胶液涂刷后表面变粘（ 手触胶液有拉丝现象）后, 立即压抹配制好的砂浆，同时压实收光；

养护：干燥养护7天，可使用。

五．包装及储存
1.包装：甲组20kg/桶，乙组20kg/桶，粉料50kg/袋；
2.储存：储存于5℃以上干燥阴凉处，保质期未开封为12个月。

六．注意事项
现场使用时，严禁在掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的材料混用，以确保工程质量；

环氧树脂胶泥是一种高聚物 分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，各种乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。

环氧砂浆是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体，具有的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。材料主要以望迪牌环氧砂浆为普遍使用。特性。
二、产品优点
1、化学性能稳定，耐腐耐候性好。
2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有补强、加固的作用。
4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
5、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
三、适应范围
1、适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。
4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
5、适用于钢结构与混凝土的粘结，并可做成耐磨地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6、用于粘接多种同质或异质材料，如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、适用于飞机跑道，公路桥梁，隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。

环氧树脂灌浆料施工方案表面预处理
接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并显露坚实底层，灌浆面清洁、单调、无油脂。混凝土接合面外边际磨出25mm厚倒角边，以边际处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（抵达SSPC、SP6的光洁度恳求）。施工温度
环
境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作情况，灌浆前有必要将资料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制
15-32°C，20°C为适合。夏天施 工避免正午高温，必要时应树立遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭
建暖棚升温，施工环境温度大于15°C，施工宜挑选正午。混合
用
手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中参与C（填料）使与之
A、B混合物混合，充分搅拌至悉数滋润即完毕，约需5-10分钟；在气温较低时为了混合物的流动性，可以恰当减少C（填料）的用量。环氧灌浆
料
灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可揉捏但勿震捣，以避免搀杂空气停留其间；灌浆间隔大于1.5m时，应运用高位灌浆漏斗法，使用重力压差原理辅佐灌
浆。灌浆工作有必要连续从速完毕。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积逾越
1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面有些抠除，再选用环氧密封肢封闭制作性伸缩缝。检查密实
灌浆完毕后，用铁锤敲击设备基板：如宣告叮叮声则标明灌浆层密实，如宣告咚咚声则标明灌浆层空鼓。表面收光及拆模
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为抵达漂亮效果，可将显露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。

电子灌封胶是一个广泛的称呼。用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。 灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。在完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。目前市场上电子灌封胶种类非常多，从材质类型来分，目前使用较多较常见的主要为3种，即环氧树脂灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶。灌封胶的选用将直接影响电子产品的运行精密程度及时效性，在众多灌封胶种类中如何选择适合企业产品的灌封胶成为一种技术难点。下面就由普莱纳新技术有限公司为大家介绍一下这三类灌封胶的优缺点以及目前市场上的主要用途。
一、环氧树脂
优点：环氧树脂灌封胶多为硬性，也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好。环氧树脂一般耐温100℃。材质可作为透明性材料，具有较好的透光性。价格相对便宜。
缺点：抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝，导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内，防潮能力差；固化后胶体硬度较高且较脆，较高的机械应力易拉伤电子元器件；环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开，因此产品为“”产品，无法实现元器件的更换；透明用环氧树脂材料一般耐候性较差，光照或高温条件下易产生黄变。
应用范围：一般用于LED、变压器、调节器、工业电子、继电器、控制器、电源模块等非精密电子器件的灌封。
二、聚氨酯
优点：聚氨酯灌封胶具有较为的耐低温性能，材质稍软，对一般灌封材质均具备较好的粘结性，粘结力介于环氧树脂及有机硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性。
缺点：耐高温能力差且容易起泡，采用真空脱泡；固化后胶体表面不平滑且韧性较差，能力、抗震和紫外线都很弱、胶体容易变色。
应用范围：一般应用于发热量不高的电子元器件的灌封。变压器、抗流圈、转换器、电容器、线圈、电感器、变阻器、线形发动机、固定转子、电路板、LED、泵等。
三、有机硅
优点：有机硅灌封胶固化后材质较软，有固体橡胶和硅凝胶两种形态，能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定，具备较好的耐高低温性，可在-50~200℃范围内长期工作。的耐候性，在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用，而且不易黄变。具有的电气性能和绝缘能力，灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘，提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力，可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。
缺点：粘结性能稍差。
应用范围：适合灌封各种在恶劣环境下工作以及精密/敏感电子器件。如LED、显示屏、光伏材料、二极管、半导体器件、继电器、传感器、汽车器HIV、车载电脑ECU等，主要起绝缘、防潮、防尘、减震作用。

为确保构造混凝土的修补牢靠而且耐久，混凝土修正体系有必要康复钢筋的防腐维护(碱性环境)、装饰混凝土构造的表面、康复其承载功用并康复维护功用，然后康复全部修建的耐久性，维护修建物反抗因为CO2、SO2、Cl2、防冻等造成的风化和环境损坏。
关于构造混凝土的修正，现在运用三种类型的砂浆：水泥基混凝土砂浆、作为预包装干粉砂浆的聚合物改性水泥砂浆以及环氧树脂砂浆。
发达国家首要运用的是干粉聚合物改性水泥砂浆进行混凝土构造的修正。在湿喷发混凝土处理乃至干喷发混凝土处理中，这些砂浆能够手艺涂敷，也能够选用机器涂敷。不一样的修补请求需求不一样的各种特性和功用的干粉砂浆：
钢筋用底涂层和增粘剂(聚合物改性水泥灰浆或许环氧树脂基涂料)；
待修补混凝土用增粘泥浆(底涂层、聚合物改性水泥基泥浆)；
修正和表面创新砂浆(聚合物改性水泥基砂浆)；
细骨料抹平砂浆(富含细骨料的聚合物改性水泥基砂浆)；
维护及整饰涂层(乳胶漆、裂纹修补、水泥防水密封浆等)。
触及具体的国家标准和法规，不一样的修补体系有不一样的请求。因为我国的修建业是在近20年才大幅度发展起来的，而很多修建危险的存在，此类商品在修建业将来的范畴中会有很大的使用远景。