湖南溴化锂机组溶液回收

来源：邯郸市丛台区哲苑化工科技有限公司 时间：2024-05-11 06:18:56 [举报]

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约克溴化锂制冷机特点和优点
两段式蒸发吸收循环：这种特设计可将蒸发及吸收过程分为两段，其原理类似于将两台机组进行串联逆流布置，有助于提高溴化锂溶液的吸收能力，降低其浓度。
灵活的运行方式：两段式蒸发吸收循环设计扩展了产品的运行范围，使得该产品可以回收利用70℃的低温热水（）。
限度降低设备生命周期费用：约克凭借其的工程设计、产品性能和服务，通过简化机组开机调试及确保机组在其生命周期内稳定、运行，地降低机组的运行费用。

蒸汽型溴化锂特点
一、特的结构
◆ “冷胀”式高压发生器：即避免铜管拉脱，又方便维修
采用特工艺，既实现无需加热即可达到热胀预留应力的目的，避免高压发生器无液时铜管拉脱时事故的发生；又方便了检修的方便。
◆ 机械与电控防冻联动系统：多重防冻保护措施
蒸发器一次喷淋结构下置；蒸发器二次喷淋与冷剂水、冷水联动；防堵管装置；两级冷水流量开关；冷水循环泵与冷却水循环泵联动控制。六重防冻防护措施，及时识别冷水断水、欠流、低温等现象，并自动采取措施，防止冻管。
◆ 多头引射与落差式复合型自动抽气系统：快速抽真空、维持高真空
一种新型自动抽气系统。引射器就是一个小的抽气泵，深蓝自动抽气系统采用多个引射器，加快机组的抽气速率，提高排气速度。落差式结构可以提高真空极限，使机组达到高真空状态。这种“快”、“高”的特点，可以机组内各部位时刻处于高真空，从而杜绝氧腐蚀，延长机组寿命，并确保机组始终处在良好运行状态。
可维的结构设计：吸收器溶液滴淋盘和蒸发器冷剂水喷嘴均可拆卸或更换。寿命期内制冷量不衰减。
◆ 溶液串联循环技术，简洁可靠的系统管路设计：操作简单、可靠
溶液串联循环技术使浓溶液更加远离结晶线，避免结晶，安全可靠；阀门少，无溶液调节阀、冷剂水喷淋调节阀、高压冷剂水调节阀等，因而潜在的漏气故障点少，运行或调试时无需操作员的调节，运行稳定。
◆ 位差稀释与熔晶复合型自动防结晶系统：防止结晶
机组通过自身溶液浓度识别系统随时临控溶液的运行浓度,配以电动调节阀调节驱动蒸汽的输入量,使溶液的运行浓度远离结晶线,防止运行结晶故障的发生. 突然停电或异常停机时，位差稀释系统快速稀释溴化锂溶液，消除异常停机时机组内浓溶液的存在,避免结晶。
◆ 精细分离装置：污染
发生器中溴化锂溶液的浓缩分成两个阶段，闪发阶段和发生阶段。造成污染的真正原因在闪发阶段。精细分离装置将闪发过程中带溶液的冷剂水进行精细分离，纯净的冷剂才能够进入制冷循环的下一环节，消除了污染源，冷剂水的污染。
◆ 自适应蓄冷装置：提高部分负荷特性与缩短启、停机时间
根据外界负荷变化，自动调节冷剂水蓄水量。特别在部分负荷运行时，自动调节溶液浓度，保持良好的性能系数，节能效果明显。由于蓄冷装置的存在，启、停机时间大幅度缩短，减少无用功运行。
◆ 经济器：增加输出能量
溴化锂溶液中的能量增强剂—异辛醇，一般不溶于水，所以在常规结构中它的能量增强作用是有限的。经济器可以将异辛醇与溴化锂溶液进行处理，使其顺利进入发生和吸收循环过程，提高异辛醇的能量增强作用，有效降低能耗，达到节能目的。
◆ 整体式烧结视镜：高真空性能的有力保障 整机漏率低于2.03X10-9Pam3/S优于国家标准三个数量级。了机组的寿命。
◆ 传热管表面处理技术：换热，降低能耗 蒸发器、吸收器采用亲水工艺处理，确保机组运行时传热管表面液膜的均匀性，提高换热效果，降低能耗。
◆ 钼酸锂缓蚀剂：绿色环保。溴化锂溶液中使用环保型缓蚀剂——钼酸锂，完全取消重金属缓蚀剂——铬酸锂。
◆ 变频调节：节能技术。根据制冷量的变化，机组通过变频器自动调节运行工况，保持良好运行状态，使制冷机一直在节能工况下运行。

溴化锂制冷机智能控制
二、智能化的控制系统
◆ 全自动控制功能
AI（V3.0）智能控制系统功能强大而完善：一键开机/停机、定时开机/停机、完善的安全保护系统、各种自动调节功能、系统联动、系统、人机对话、楼宇自动接口等，操作简单，性能稳定，运转。
◆ 完善的机组异常自诊断及保护功能
AI(V3.0)具有34项机组异常运行自诊断及保护功能，而且能够根据异常的等级自动采取措施，预防事故发生，减少操作人员的劳动，机组长期安全稳定运行。
◆ 特的负荷调节功能
AI(V3.0)特的负荷调节功能,机组根据用户实际负荷的大小,自动调节机组输出负荷,大大缩短了机组启动和停机稀释时间,减少无用功运行,降低能源消耗。
◆ 特的溶液循环量控制技术
AI(V3.0)摒弃简单的高压发生器液位控制溶液循环量技术，采用浓溶液浓度与温度并结合高压发生器液位，调节溶液循环量的三元控制新技术。同时还应用的溶液泵变频控制技术，使机组在良好溶液循环量下运行，提高了运转效率，缩短了启动时间，减少了能量消耗。
◆ 冷却水温度的限度控制技术
AI(V3.0)通过控制蒸汽量,适应冷却水进口温度变化,是冷却水的进口温度在8-34℃范围内,机组能安全运行。
◆ 完善的机组异常自诊断及保护功能
AI(V3.0)具有34项机组异常运行自诊断书及保护功能，而且能够根据异常的等级自动采取措施，预防事故发生，减少操作人员的劳动，机组长期安全稳定运行。
◆ 智能自动抽气功能
AI(V3.0)实时（机组运行时）监测机组内不凝性气体的含量，并能自动启动和关闭抽气装置，或者给出需要手动抽气的提示。
◆ 机组运行参数管理系统
AI(V3.0)通过操作界面可以针对机组性能的12个重要参数实时显示、校正和设定，并且能够对以往运行过程进行记录。
◆ 特的停机稀释控制技术
AI(V3.0)能根据浓溶液的浓度、环境温度及现存冷剂水的多少等情况，控制稀释运行各泵的运行时间，使机组在停机后处于良好的浓度状态，既防止了结晶，又缩短了机组再次启动的时间。
◆ 机组故障管理系统
AI(V3.0)通过操作界面对机组偶然出现的故障准确提示，给出故障的部位、现象、处理方法及注意事项；对历史故障进行分类和统计，便于机组的维护和保养。
◆ 机组运行参数管理系统
AI(V3.0)通过操作界面可以针对机组性能的12个重要参数实时显示、校正和设定并且能够对以往运行过程进行记录

溴化锂吸收式制冷机的特点
溴化锂吸收式制冷机以热能为动力，以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，制取0℃的冷量，可用作空调或生产工艺过程的冷源。与其他类型的制冷机相比，具有下列显著优点：
一、溴化锂吸收式制冷机的优点
(一)以热能为动力，母需耗用大量电能，而且对热能的要求不高。能利用各种低势热能和废气、废热，如20kPa(o．2kgf／cm2)(表压)饱和蒸汽，各种排气；75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用，因此运转费用低。若利用各种废气、废热来制冷，则几乎不需要花费运转费用，便能获得大量的冷源，具有很好的节电、节能效果，经济性高。 (二)整个制冷装置除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静，特别适用于、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合。
(三)以溴化锂溶液为工质，制冷机又在真空状态下运行，无臭、、无爆炸危险，安全可靠，被誉为的制冷设备，有利于满足环境保护的要求。
(四)冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量无级调节，且低负荷调节时，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好地适应变负荷的要求。
(五)对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为蒸汽压力5．88XlOSpa(6kgf／cm2)(表压)，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力(1．96～7．84)XlOSPa(2．0～8．okgf／emz)(表压)，冷却水进口温度25～40℃。冷媒水出口温度5—15℃的宽阔范围内稳定运转。
(六)安装简便，对安装基础的要求低。因运行时振动小，故无需的机座。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，接上气，水管道和电源便可。
(七)制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀门等附属设备外，几乎都是热交换设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化的适应性强，因而操作比较简单。机组的维修保养工作，主要在于保持所需的气密性。
二、溴化锂吸收式制冷机的主要缺点
(一)在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命，并且影响机组的性能和正常运行。
(二)制冷机在真空下运行，空气容易漏人。实践，即使漏人微量的空气，也会重地损害机组的性能。为此，制冷机要求严格密封，这就给机组的制造和使用增添了困难。
(三)由于直接利用热能，机组的排热负荷较大，因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程，均需冷却。此外，对冷却水的水质要求也比较高，在水质差的地方，使用时应进行的水质处理，否则将影响机组性能正常发挥。
三、直燃型溴化锂吸收式制冷机的特点
直燃型双效溴化锂吸收式冷热水机组以燃气、燃油为能源，通过其直接燃烧产生高温烟气作为加热源，利用吸收式制冷循环的原理。制取冷、热水，供夏季制冷，冬季采暖之用。这种机组是在蒸汽型双效溴化锂吸收式冷冻机的基础上开发的新机型。除具有溴化锂吸收式冷冻机的特点外，还有如下特点：
(一)燃烧，燃烧完全。燃烧产物中所含的SO。和NO。低，对大气的污染小，一般在闹市区也允许采用。在环保有严格要求的地区，限制燃煤锅炉燃烧器的采用，而这种机组不在限制之列。
(二)制冷，采暖供热(亦可供应卫生热水)兼用，一机多功能。体积小，机房占用面积小，使用方便。
(三)可省去单的锅炉燃烧器房，减少了基建费用。同时，因高压发生器中的压力低于大气压，对操作人员无要求。
(四)可对城市能源季节平衡，一般说夏季用电量大，而煤气耗量低，以我国南方某大城市为例，夏季热天的煤气耗量仅为常年耗量的50％左右，采用燃气型冷热水机组可减少电耗，平衡能源。
(五)安装无要求，操作方便。

溴化锂制冷机日常维护应该注意以下几个方面：
1、加油
1）当油位低于视镜1/4时，应及时补充润滑油
2）将加油管一端连接压缩机进气端的加油阀，微开加油阀，利用系统中的压力将加油管内的空气排出，另一端插入油桶内
3）适当关小系统制冷剂供液阀，并调整吸气低压报警设置，以免因压力过低而停车
4）当吸气压力低于大气压时，打开加油阀，油会自动进入压缩机内
5）当油位超过视镜5/6时，应停止加油操作：先关加油阀，再打开系统供液阀，恢复正常
2、补充制冷剂
1）当判断系统缺液时，应及时给系统加氟
2）将加氟管一端与系统加氟口相连，另一端与氟瓶相连，通过加氟软管赶出管内的空气
3）先打开氟瓶的阀门，确认无泄漏后再开加氟口处的阀门
4）R23系统应将瓶口朝上，而R404A系统应将瓶口朝下，以迅速加氟
5）加氟结束时，应先关闭氟瓶的阀门，再关加氟口的阀门
6）制冷剂添加一次不可过多，以免排气压力过高。如一次添加不足，可重复进行
7）判断系统液位正常的依据是，R23系统为停车均压后的压力值在6~8bar之间，R404A系统运行中冷凝器的液位在视镜的1/5~2/5处
3、放空气
1）当系统压力明显相应温度下的饱和压力时，应考虑放空气
2）由于空气只集中在高压部分，所以应通过冷凝器的排空阀操作
3）高温系统应在停车时进行，低温系统好在运行时进行
4）具体操作要精心，丝堵不要开启过大，也不要远离现场
5）空气操作应分几次进行，不可一次放气太多，以免放出过量的制冷剂

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