增滑剂
它的作用是改善油墨的耐摩擦性和流动性,降低粘度,提高膜层的光洁度,减少纸张拉毛现象。油墨中常用的增滑剂有高熔点的微晶蜡、合成蜡等。
干性连结料,这种连结料主要是以不饱和性植物油(亚麻油、桐油、蓖麻油等)为主体,在适当的温度下聚合为一定程度的粘稠液体。它的干燥是利用空气中的氧对不饱合双键进行氧化交联以形成大分子。用这种连结料制成的油墨光泽性较好,但氧化干燥速度很慢,加入干燥油后虽然加快了干燥速度,但使油墨质量不稳定。而且这种连结料分子量不是很大,在有水存在的胶印中容易乳化。现在单纯利用这种连结料做油墨已为数不多,而常把它和高分子树脂混合使用或用该种植物油改性高分子树脂,以提高其应用能力。
树脂型连结料利用固体高分子合成树脂溶于植物油、石油系列高沸点溶剂中,制成高粘度相,然后加入低粘度的油墨油稀释,当它们接触到承印物纸张后,表面张力小的油墨油立即渗入纸中即油墨的初期干燥——固着。此后剩下的高粘度相,由于失去了流动性而发生交联固化而留在纸张上,即完成了油墨的固着干燥。这种连结料可以做成快干型、亮光型以及快干亮光型油墨,这由树脂的性质及其在油墨中含量决定。在选用树脂时,一般要考虑它的分子结构及分子量大小,溶剂的溶解度及释放性,树脂的稳定性等。树脂的分子大,含量多则油墨的光泽就好;溶剂的溶解性和释放性是相对立的两方面,溶解性差而释放性强,油墨的固着就快,反之则慢。
我国油墨产品的污染问题,也主要出现在上述衡量指标上,如重金属物质超标、挥发物质超标、溶剂残留量过多等。油墨的环保问题凸显,源于我国环保制度及要求较少。
未来需要建立绿色环保油墨标准体系。在这方面,一要建立生产过程控制标准体系,尽量使用高纯度的原材料,减少有毒有害物质含量;二要建立研发原则,坚守健康安全底线不动摇,增强绿色环保理念;三要建立客户服务体系,对其环保性能及相关指标进行严格鉴定。
连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响,因此,选择合适的连接料是印刷良好的关键之一,要能根据包装材料、印刷要求等的不同,随时 调整连结料的组成与配比。