废电镀液:
为避免电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液变质、有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量,槽液需经常补充更换。
废弃的槽液重金属离子浓度都很高,积累的杂质也很多,不仅污染物的种类不同,而且主要污染物的浓度、其他金属杂质离子的浓度以及溶液介质也都往往有较大的差异。
镀件漂洗水:
漂洗电镀槽。电镀生产线包括电镀槽和多级漂洗槽。通常使新水从的漂洗槽进入,与电镀部件成相反的方向流动,经过2~5段漂洗后在邻近电镀槽的漂洗槽排出,产生了大量漂洗废水。
镀件漂洗废水是电镀废水重金属污染的主要来源,此外还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。特别是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大。水量较大,浓度较低,经常排放。
镀后处理废水:
分抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢、清洗等工序。清洗附着液,优化镀层质量。Cr(Ⅵ)、Cu2+、Ni2+等重金属;H2SO4、HCl、NaOH、Na2CO3等酸碱物质;甘油等有机物质。
介绍一种电镀废水处理装置,包括电镀废水储存槽、破氰槽、除铬槽、絮凝槽、沉淀槽、底泥收集槽、底泥干燥粉碎机、吸附槽以及反渗透处理装置。电镀废水储存槽包括储存槽、第二储存槽以及第三储存槽,储存槽与破氰槽连通,破氰槽与第三储存槽连通,第二储存槽与除铬槽连通,絮凝槽与第三储存槽及除铬槽均连通,絮凝槽与沉淀槽连通,吸附槽与沉淀槽连通,反渗透处理装置与吸附槽连通。上述电镀污水处理装置可提高电镀废水的处理效率而且,单一设备即可满足不同电镀污水厂的不同电镀污水的处理,节省了设备成本;同时将破氰过程中电镀废水回收利用,减少了电镀废水过程中药物投放,减少了浪费,降低了处理成本。
电镀技术是工业中广泛应用的基础工艺,涉及机电、仪表、电子通讯、汽车、船舶、轻工业、航空航众多行业,主要用于产品的装饰、防护以及性能的提高或优化,寿命,增加商品的附加值,具有特的应用价值,是国民经济中不可缺少的工艺行业。
下面介绍一种新型电镀废水处理系统,依次包括废水调节池、反应池和沉淀池,废水调节池的出口与反应池的入口通过管道连通,反应池的出口与沉淀池的入口通过第二管道连通,所述反应池与加药装置连通,所述加药装置用于添加重金属捕捉剂和氧化剂,所述沉淀池还与第二加药装置连通,所述第二加药装置用于添加絮凝剂。本实用新型电镀废水处理系统具有装置简单、易于控制,药剂添加种类和数量少,产生的污泥量少的优点。
电镀技术又称为电沉积,是在材料表面获得金属镀层的主要方法之一。是在直流电场的作用下,在电解质溶液(镀液)中由阳极和阴极构成回路,使溶液中的金属离子沉积到阴极镀件表面上的过程; 电流效率 :用于沉积金属的电量占总电量的比称为电镀的电流效率。
分散能力:镀液的分散能力是指一定的电解条件下使沉积金属在阴极零件表面布均匀的能力。
合金电镀:两种或两种以上金属离子在阴极上共沉积形成均匀细致镀层的过程叫做合金电镀(一般而言其小组分应大于1%)。
整平能力:整平能力(即微观分散能力)是指在金属表面上形成镀层时,镀液所具有的能使镀层的微观轮廓比基体表面更平滑的能力。它表达了基体金属的粗糙度比较小,波穴的深度小于0.5mm,波峰与波谷的距离很小的表面上镀层分布的均匀性。
针孔或麻点:氢气呈气泡形式粘附在阴极表面上,阻止金属在这些部位沉积,它只能沉积在气泡的周围,如果氢气泡在整个电镀过程中一直停留在阴极表面,则镀好的镀层就会有空洞或贯通的缝隙;若氢气泡在电镀过程中粘附得不牢固,而是间歇交替地逸出和粘附,那么这些部位将形成浅坑或点穴,在电镀工业中通常称它为针孔或麻点。
鼓泡:电镀以后,当周围介质的温度升高时,聚集在基体金属内的吸附氢会膨胀而使镀层产生小鼓泡,严重地影响着镀层的质量。这种现象在电镀锌、镉、铅等金属时尤为明显。
覆盖能力:覆盖能力(或深镀能力)也是镀液的一个重要性能指标,是指在一定的电解条件下使沉积金属在阴极零件表面全部覆盖的能力,即在特定条件下于凹槽或深孔中沉积金属镀层的能力,它是指镀层在零件布的完整程度。
氢脆:氢离子在阴极还原后,一部分形成氢气逸出,一部分以原子氢的状态渗入基体金属(尤其是高强度金属材料)及镀层中,使基体金属及镀层的韧性下降而变脆,这种现象叫做“氢脆”。
随着外国投资者的进入我国电镀市场,国外的电镀设备和槽体也开始在我国电镀企业出现,同时,已经有了不少的电镀设备厂商,电镀槽的制作水平也越来越高。相信随着市场经济改革的进一步深化,电镀设备制造厂商和行业协会、标准化组织合作将镀槽容量系列化和标准化,对于电镀管理将是一个重要的贡献。同时,生产线的其他部件也采用标准件的形式进行制造,镀槽零件的停留时间和工艺参数也采用了柔性化控制系统。
至于镀槽的使用方式,根据电镀生产的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工艺流程生产线直线排列,在排列中按流程会同时有多个镀种和各种清洗槽和预处理槽。另一种是按镀种分别排列,每个镀种是一条线。还有因地制宜地根据现场空间和镀槽大小排列,如果是机械自动生产线,则基本上是按工艺流程排列,并且需要有较大的空间以及准备和辅助工作场地。
电镀设备优点
1、具有良好的经济效益,1—3年内可回收初设成本。
2、线路板、电镀厂废水75%—90%回收。
3、回收水质稳定在200us/cm以下。
4、废水回收成本可降。
5、在工业区在限水或缺水时,可用此回收设备生产。
6、厂方扩大生产,不需增加废水处理设备和排放量。
7、全自动连续式系统适合大流量的废水回收。
8、回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。